随着钢铁工业的行业发展合计数进步，出现了一些区别于传统工艺的新材料、新技术、新设备、它们的使用使炉窑检修效率成倍提高，检修周期及成本降低，同时节省炉窑的检修时间，值得我们在生产实际中推广应用。

一.   使窑内拆除机械化施工新技术

1.      大型高炉内衬采用挖掘机入炉拆除技术

高炉是钢铁冶炼流程的开端，检修工期往往都很有限，大型高炉大修时查出炉衬耐材量在2000t以上，同时还有残铁及残料。为实现快速拆除高炉炉衬，在风口平台高度搭设一个载荷为300KN/m³的钢平台，并在对应位置上开炉体大门，将挖掘机吊到钢平台上由大门处开始入炉拆除作业，同时在炉体对称位置还需打通外排废物大门，也作为入炉挖掘机的出口。

2.      拆炉机的使用

拆炉机主要用于转炉、钢包、铁水罐、铁钩等的内衬，砖拆除，效率高，连续作业，适合作业环境好的施工现场，可拆除坚硬的内衬，还可用于钻孔作业。拆炉机主臂俯角和仰角大，可360°旋转，伸缩臂可根据施工环境任意伸缩。

二.   应用于高炉的新技术

高炉上应用的新技术主要围绕高炉长寿和快速检修展开的。确保高炉寿命运行具有显著的经济效益，是最近来行业的研究热点。

1.      炉衬厚度检修+硬质压入造衬技术

采用硬质压入造衬技术要首先确定炉衬厚度在临界范围内或者出现炉皮红现象的区域才可施行。采用超声波、激光等直接测量高炉内衬厚度方法结合热电偶（13849187223）对高炉内衬进行准确测定评估，然后对内衬薄的部位进行硬质压入造衬，使高炉内衬保持一定的厚度，确保高炉安全生产，避免炉衬烧穿等重大事故。高炉硬质压入是高炉炉衬热态维护技术，通过检测评估定期压入，可以维持稳定的高炉炉衬厚度。该技术的基本原理是利用高炉休风时间，在高炉炉衬薄弱处及损坏处开孔，焊接压入短管，利用耐高压管道连接开孔处和专用设备，高压设备将硬质压入料等压入炉内并扩展，硬质压入料受专用硬化剂及炉温作用后迅速硬化，并与炉内材料结合形成新的复合炉衬。

硬质压入技术区别于压力灌浆，压力灌浆和硬质压入都有配套的专用料，硬质压入造衬用料量较多。

2.      湿法遥控喷涂技术

湿法喷涂技术与干法喷涂的区别：

①     干法喷涂水料在喷枪嘴内混合，加水量10%以上；湿法喷涂水料在给料器加水搅拌好，加水量不大于6%。

②     湿法喷涂料性能指标远优于干法喷涂料，具有更好的耐磨、抗侵蚀性能，炉衬使用寿命更长。

③     湿法喷涂粉尘少，反弹率5%左右；干法喷涂粉尘大，反弹率20%以上。

④     湿法喷涂骨料最大颗粒达10mm，喷涂后强度及外观达到支模浇注水平；干法喷涂颗粒不超过5mm，不利于材料结构性能的发挥。

⑤     湿法喷涂与干法喷涂所用设备不同，湿法喷涂设备可实现“脉冲喷涂”，喷出的料柱更均匀。

三.   应用于热风炉的新技术

应用于热风炉的高效蓄热体覆层技术较多，覆层技术是在蓄热体表面蘸覆或喷涂一层具有高发射率的材料，使蓄热体表面具有很强的热辐射吸收和辐射能力，使辐射传热的效率提高。其技术原理是材料的吸收率与发射率保持平衡，热风炉内工况下以辐射换热为主，辐射传热量占85%以上。

常温下蓄热体的发射率一般为0.6~0.8，随着温度的升高，会大幅度下降，而高发射率覆层能一直保持较高的发射率0.9.蓄热体覆层技术主要应用在球式热风炉、格子砖式热风炉的蓄热体及拱顶。高效蓄热体覆层技术的应用效果主要在宏观上看，采用此技术的热风炉热量吞吐能力大，提高送风温度，降低排烟温度，使热风炉的能耗降低，热风炉的蓄热体使用寿命延长。

四.   应用于回转窑（13849187223）的新技术

近几年回转窑设计窑径越来越大，内衬多为符合窑衬，砌筑难点增多。采用顶杠砌筑回转窑内衬时，窑径大于5m支顶困难，易引起榻砖。

回转窑砌筑机以0.4~0.6MPa压缩空气为动力，在回转窑底半圆砌筑完成后安装在砌体上，操作人员站在机架上操作及上砖。砌砖机常用型号可砌筑窑径在4~46.5m的回转窑，砌筑上半圆的速度在1m/h以上，总体进度可达每天16~20m。减轻人员劳动强度，提高回转窑检修效率。

五.   应用于加热炉的新技术

1.      多晶莫来石纤维贴快技术

此技术是采用高温粘结剂在加热炉炉墙、炉顶工作层上粘贴一层具有抗热震、高温稳定、低导热率、优良的耐蚀性的多晶莫来石纤维贴块，提高加热炉的各项热工指标。适用于未进行蓄热式改造的常规加热炉，简便易形，效果良好，能耗可降低约0.1GJ/t，缺点是使用一年后出现15%左右的剥落。

2.      内衬覆层技术

加热炉（138491872230）内衬覆层技术与热风炉的蓄热体覆层技术原理相同，通过覆层提高内衬表面的发射率，强化炉膛内的辐射换热，达到钢坯加热炉均匀，炉壳温度降低，吨钢煤气消耗降低，炉衬使用寿命延长。常规节能覆层的平均节能效果一般在10%以内，新型的纳米SIC粉节能效果可达15%以上。

钢铁行业的工业炉窑是工艺流程中的重要设备，通过工业炉窑检修施工上的适用可行的新技术可以提高设备运行效率和检修效率，节能降耗，提高生产力水平，创造经济价值。