水泥回转窑烧成系统的煤粉计量设计非常重要，它关系到熟料的产、质量及用煤成本，一般情况下水泥企业采用两种方式来对煤粉进行计量，主要是科里奥利力秤和转子秤两种类型，各自具有不同的结构特点和使用要求。我所在的企业多数是转子秤，在使用过程中效果有好有差，这里分享一些使用转子秤的经验，供大家参考。

一、煤粉转子秤的主要性能：

1、转子秤的计量原理：通过旋转转子将煤粉输送并称重，属于重力式计量。

2、转子秤的特点：喂料均匀、密封性好；可实现连续称重与气力输送一体化；计量精度一般为±0.5%±1%；结构紧凑，适应性强，但是对煤粉水分、流动性要求较高；

二、转子秤使用过程中出现的问题及原因分析

1、早期的转子秤只配套了中间下料管，并没有配套回转卸料器及中间缓冲仓，因此在使用过程中会频繁出现下料不畅的情况。

2、一般转子秤出现计量波动主要有两种类型。一是下料不畅，二是间隔下料不畅加上冲煤。

3、下料不畅的原因主要有：

（1）、水分过大，下料管粘结后下料不畅，特别是在刚开窑的时候，煤磨没有热风，煤粉水分大，流动性差。

（2）、煤粉仓锥部没有使用镜面不锈钢或者镜面不锈钢板出现焊缝开裂变形等情况，造成煤粉仓壁粘料结皮，影响下料。

（3）、煤粉仓或者下料管的助流系统使用不正常。

（4）、手动闸板或者气动闸板没有全部开到位，造成下料口变小，影响物料通过。

（5）、煤粉仓保温效果不好，造成仓壁结皮影响下料。

4、间隔下料加冲料的主要原因：

（1）、转子秤间隙较大，罗茨风机的风窜入转子秤进入下料管或者中间仓。

（2）、由于煤粉管道设计问题造成，送煤管道的阻力过大，转子秤密封不住窜风。

（3）、煤粉秤上面没有中间仓或者中间仓被煤粉填满或者秤的收尘管道被堵塞，无法排出空气。

以上三种情况造成煤粉秤窜风，风未及时排出去，造成大量风聚积而堵塞煤粉不下料，一旦风量过多，堵塞不住，煤粉在较大的压力下就形成冲煤。

（4）、有些煤粉仓由于两个仓之间使用的收尘管道形成串联，造成煤粉仓仓压波动，造成计量不准，也有冲煤的现象。

三、解决煤粉秤计量波动的一些措施：

1、针对两个煤粉仓因进料仓压波动影响计量的问题，把两个煤粉秤的收尘管道分开，分别进入相应的煤粉仓，再由煤粉仓接管道各自与收尘器相连。

2、检查煤粉仓锥部，增加镜面不锈钢板或者检查原有的不锈钢板是否变形有裂的情况。**好直接用不锈钢板做锥斗，打磨光滑。

3、用好助流系统，一是要保证压缩空气压力不能太大（按要求为0.2Mpa,同时做好水分的控制）否则容易损坏头部。失去助流作用，反而因气体太多排不走，影响下料。

4、原有煤粉秤系统增加回转卸料器及中间缓冲仓，回转卸料器与中间缓冲仓的仓重联锁，保持仓重稳定。注意既要保证中间仓有足够多的重量，又要保证有气相空间，把空气排出去。中间缓冲仓的容积**好大于5m3。要经常检查收尘器管道不能被堵塞，**好能做保温。另外回转卸料器与中间缓冲仓的仓重联锁PID调节要做好，防止煤粉把仓填满，要定期检查回转卸料器叶片与腔体的间隙，如果磨损后不能锁住煤粉要及时处理或者更换，或者会影响煤粉秤的计量。

5、在煤粉输送管道设计时，选择合适的管径，阻力不能太大，一般按设计要求，转子秤的**大受压能力为60KPa，其实在这么多年的使用过程中发现，转子秤在输送压力达到40KPa以上就会有较大的窜风风险。

6、转子秤的间隙根据情况调整，一般在0.15-0.4mm范围，如果水分大，间隙大一点，水分小，间隙小一点。另外定期检查上下密封板的情况，如果有超过2 mm的沟槽要及时修复或者更换。更换的时候一定要测量新密封板的水平度，否则会造成间隙不一致的情况，一边间隙大，一边又擦挂。

7、有些企业的煤粉仓中心有一个导料管，直径约50cm，在导料管四周分散孔洞，煤粉从中心管出来会起到缓冲作用，特别是仓位低时，另外煤粉在煤粉仓中撒料均匀，不偏料，也起到均化效果作用。

8、转子秤一般分为三环下料，因此有三个进风管，在进风管的平段有调节阀门及测量风速的孔洞，要检查阀门的开度，防止风量不足，引起下料不好。

9、停机后要检查煤粉仓及相关下料通道结皮情况，发现有结皮要及时清理，很多企业因清理煤粉仓及下料通道时环境差、工作劳动强度大，清理不到位，很容易造成下料不好。

10、有些企业的中间仓上面没有回转卸料器，因此中间仓填满了煤粉，空气排出不畅，可以在中间仓靠顶部位置利用原有的人孔用空气斜槽布进行密封，取消原有钢板，这样既可以排出一部分空气，煤粉也不会出来。需要说明一下的是，这种情况的收尘管道有部分煤粉是正常的，只要上面没有就可以，这个是由于煤粉的流动性能造成的，就像联通器原理一样。

11、如果因为煤粉输送管道直径偏小，阻力较大，引起煤粉秤窜风，可在罗茨风机风管在煤粉秤的进口处增加一根风管直接连到煤粉秤风管出口，减少通过煤粉秤的风量，降低一些秤内部压力，减少窜风。

12、做好煤粉秤的现场清洁与维护。煤粉秤的秤体要保持干净，不能有积料及杂物。煤粉秤的计量部位要保护好，经常进行标定，也可以使用煤粉仓仓重来标定。

总结：影响煤粉秤计量**大的两个因素是：煤粉水分及设备磨损间隙增大，锁不住料。