一、富氧助燃技术分析
（1）富氧燃烧可相应减少助燃空气量、燃气量及烟气量。
助燃空气量、燃气量及烟气量随富氧率的变化关系：助燃空气量和烟气量随富氧率的增加而大幅度减少，燃气量随富氧率的增加也有所降低。
在助燃空气中如增加1%的氧气，则相应减少4%的氮气。如按体积比4%富氧，则助燃空气中氮气减少16%。
富氧后烟气量减少15%，根据热平衡测试，因烟气产生的热损失为30%，则减少热损失为15% × 30% = 4.5%。当富氧浓度为25%时，燃气量相应减少6%左右，因此，当富氧浓度为25%时，加热率热效率可提高10%左右。
另外，当富氧浓度为25%时，因为助燃空气量和烟气量的减少，可相应减少风机动力消耗，节约电能。
（2）富氧燃烧可提高理论燃烧温度，强化换热，提高产能
二、提高理论燃烧温度：
（1）因氮气量减少，空气量及烟气量均显著减少，烟气量的下降，必然使燃烧体系中温度上升，从而更有利于燃烧反应的进行。故火焰温度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高。
（2）强化换热
在燃烧产物中，主要的辐射性气体是CO2和H2O，富氧燃烧可以提高燃烧产物中辐射性气体的含量，增强炉气的辐射能力，强化炉膛辐射换热。
（3） 缩短换热时间，提高产能。
三、富氧燃烧对于镀锌退火炉的不利因素：
（1）镀锌退火炉为全辐射管间接加热炉，辐射管材质ZG4Cr28NI48W5Si，正常使用温度为1300℃~ 1350℃，富氧燃烧后火焰温度达到1477℃，对辐射管寿命可能造成降低。
（2）富氧掺烧技术通入氧气的流量、压力必须与助燃风机的流量、压力进行连锁控制，否则有烧损辐射管、助燃风机自燃的风险。
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